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皮帶秤稱重系統安裝事項

瀏覽次數:2741發布日期:2017-03-21

皮帶秤稱重系統安裝事項

電子皮帶秤是對皮帶輸送系統中的散裝物料進行連續計量的理想設備,具有結構簡單、稱量準確,使用穩定、操 作方便、維護量少等優點,不僅適用于常規環境,而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境。主要應用于冶金電力、煤炭、 礦山、港口、化工、建材等行業。具有累計和瞬時流量顯示,具有自動調零、半自動調零、自檢故障、數字標定、流量控制、打印等功能
皮帶秤應該安裝在皮帶張力和張力變化zui小的地方,由于這個原因,秤是安裝在輸送機靠尾部的地方,稱重托輥應安裝在距離裝料點不小于5m處或9m處,但距尾部導料欄板不少于3個托輥間距或5個托輥間距;皮帶秤不要安裝在輸送機角度大于16度的輸送機上。同時要遵守以下準則:
1、 稱量系統要安裝在堅固的輸送機上,否則必須增加支撐;
2、 皮帶秤不應設置在距給料機、漏口、導料欄板3米以內的地方;
3、 秤不能裝在凹形或凸開曲線的輸送機上;
4、 秤不能裝在輸送機因超速或傾斜而使物料滑動的地方;
5、 秤應裝在防風雨的地方;
6、 在裝有皮帶秤的輸送機上不應聯結或裝有任何震動裝置。
皮帶秤的現場安裝
現場確定皮帶秤在輸送機上的位置后,按下列要求準備現場
1、在安裝部位配置支撐和支撐腿,以加固輸送機機架,構架的偏差應保持在0.4mm以內。
2、秤的區域內,輸送機架的夾板應和輸送機架焊在一起。
3、要把負4到正4間的托輥在輸送機的橫向用水平尺調平。
4、全部稱重域的托輥應在制造、樣式、規格等方面應相同,具有轉動靈活及良好的機械性能。
在完成了對皮帶秤安裝位置的選擇和準備工作以后,可以按下列步驟安裝皮帶秤架
1、方便吊掛鋼絲和安裝設備,應舉起或移開皮帶秤范圍內的輸送皮帶,其距離至少需要從負5至正5之間。
2、將安裝秤架部位的四組托輥拆掉,去掉連接腳板,改裝為稱重托輥。
3、對皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤,托輥要有足夠強度的支撐,其支撐在側翼托輥和底部的托輥架之間,以使托輥在重載下不變形。
4、在負4到正4間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標記,對帶寬超過一米輸送機,需用同樣步驟完成兩側翼托輥。
5、測定負4到正4托輥之間的尺寸,并把它們用墊片墊高6mm。把負4和正4托輥調整為矩形,其對角線誤差不大于±3mm。
6、在輸送機的兩邊分別從負4到正4托輥之間等距離地劃上記號。
7、把皮帶秤架放入輸送機架,秤架的中心線要和輸送機的中心線吻合注意,確定輸送機的中心線,zui后要注意在每一步測量中都必須參照此中心線。
8、從正5到負5拴一根直徑為0.5mm的細鋼絲,使其通過正4到負4及稱重域中間托輥的中心記號,使鋼絲張緊并保持恒定的張力。
9、檢查托輥與鋼絲之間的距離,如果需要,在負3到正3托輥下增加墊片,保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm.。
稱重傳感器的安裝
1、將稱重橋架上安裝稱重傳感器的支撐板取下,緊固關節軸承的固定螺栓。
2、把關節軸承旋入稱重傳感器(標簽正向),關節軸承螺桿端部和稱重傳感器中間部分要留有一定的間隙。用扳手鎖緊螺母,同時保證稱重傳感器和上固定板長邊平行且方向一致(注意:鎖緊時不能夾傳感器的中間部分和另一端,只能夾住與關節軸承聯接部分)將拉桿螺栓旋入傳感器另一端,并緊固鎖緊螺母(鎖緊時不能平傳感器的是部部分和另一端,只能夾住拉桿螺栓聯接部分)。
3、將傳感器線及傳感器小心裝入橫梁,并把傳感器線從橫梁一端取出,引入接線盒,保證傳感器不與橫梁接觸;在稱重橋架下面能自由晃動拉桿螺栓;然后安裝球面墊(兩個球面墊的凸、凹面應接觸),將兩螺母相互緊固。注意應將導電帶與秤架相連。
3.2 速度傳感器安裝
1、測速滾筒安裝:選好位置,離開秤體但不需遠離秤體。保證測速滾筒橫向和輸送機的縱向成垂直狀態,防止回程皮帶跑偏;測速滾筒和回程皮帶間要有一定的壓力,以保證測速滾筒和皮帶同步運行不失速;測速滾筒兩端的軸承要安裝到位,防止測速滾筒沿軸向竄動。定好軸承孔位后,劃線并割孔,固定測速滾筒。
2、把測速傳感器和測速滾筒聯接起來,制作防轉臂支架并安裝,安裝防轉臂及拉簧。
3.3儀表安裝、布線及接線:
1、壁掛式儀表:選好地點,盡量遠離干擾源及震動源;以適合操作為準定好安裝調試并安裝儀表。嵌入表:推入安裝口,把兩側定位螺絲上緊。
2、當儀表和秤體距離不大于100米時,稱重傳感器信號電纜用4芯屏蔽線,超過100米用6芯屏蔽線。鋪設稱重傳感器和速度傳感器的信號線時要和動力電纜分開鋪設。儀表電源是照明電,并且電壓穩定。
3、確定稱重傳感器的激勵和信號線,接激勵電源的兩根線之間的電阻一般為380或420歐姆左右,線的顏色一般為紅和黑,紅的接激勵+,黑的接激勵-;信號線之間的電阻為350±1W,線的顏色一般為綠和白,綠的接信號+,白的接信號-,屏蔽線根據接線圖單端接地,接線要整齊美觀。注意:稱重傳感器電纜線不得截短!

皮帶秤(cheng)稱重系統安(an)裝事項

 

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